无尘车间施工服务「多图」

生产车间的安排及卫生等级的划分

为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。

一般生产区

一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。

准洁净生产区划

洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。

包括：食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等等处理生产的场所；

内包装材料的准备室指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所；

缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。

杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的-企业。

　食品净化车间的通风与采光

　　食品净化车间应该拥有-的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量 应不小于3次/小时，采用机械通风，食品净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。食品净化车间的生产纪律管理1、各岗位员工要按管理坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡，不得坐在地板和生产用具上。

食品净化车间内加工操作台的照度应不低于220lux，车间其他区域不低于110lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540lux，瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000lux，并且光线不应改变被加工物的-。车间灯具须装有防护罩。

食品洁净车间1好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。 洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用防尘灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设。

食品车间动态杀菌消毒净化机的环境要求与选择，一般而言，动态空气消毒净化机适合于100平米以下的密闭空间使用。的面积建议采用多台组合式使用。在采购时，根据受控食品车间体积、含尘量、湿度、密闭度、产品性质、人/物流量等因素选择。一般100平方米以下食品车间采用安居乐cho-91(4500)食品车间-杀菌消毒除尘空气净化机。基本可以达到洁净度***10万级、空气中微生物≤800cfu/m3、沉降菌≤15个/皿.30min。3、净化车间内禁止吃、喝任何东西(除水外)，禁止-，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管-签字同意后主可进行。

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