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 为证实食品包装无尘车间工作中得比较满意,务必证实其考虑了以下规则的规定： 1.食品包装无尘车间的送风量充裕，得以稀释液或清除房间内造成的环境污染。 2.食品包装无尘车间内的气体是以洁净区向清洁水平差的地区流动，受空气的污染的流动做到少水平，气体在大门口处和房间内工程建筑中的流动方位恰当。 3.食品包装无尘车间的送风不容易明显提升房间内的环境污染。 4.食品包装无尘车间室内空气的运动状态可-迷室内沒有浓度较高的集聚地区。 假如洁净室做到了所述这种规则的规定，就可以精1确测量其粒子浓度值或微生物菌1种浓度值必需时，以明确其做到了要求的洁净室规范。

实验证明，在防静电环境中的人体活动是较高强度静电产生的重要原因之 一，人体在不同相对湿度环境里从事不同工作时会产生不同强度的静电。因此， 在防静电环境中通过防静电耗品的使用减少人体静电的产生是静电防护的一个 重要内容。洁净技术，亦即玷污控制(contamination control)技术，是指对象(产品、人 及动物)在被加工、处置、、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物 影响对象的加工、处置、等、合格率或成功率的物质进行控制的技 术，是一门以防止生产与研究工作受环境因素的干扰和影响，保护产品或研究对 象不受-污染为-内容的新兴技术。美国一家公司曾经发现，在普 通车间内装配惯性制导用的陀螺仪时平均每生产 10 个产品就需要返工 120 次， 当在控制空气的尘埃污染的环境中装配后，返工率可降低至 2 次，同时，将在无 尘与空气中尘粒达1000pc/m3的环境中装配的转速为12000转/分钟的陀螺仪轴 承进行对比，产品的使用寿命相差约 100 倍。在制药行业中，人们通过对尘菌 共存的机理进行研究后确认，空气中的-一般以群体存在且附着在尘埃粒子 上，空气中的尘埃越多，-与尘埃接触并附着机会就越多，传播的机会也增加； 同时还研究确认环境中的-也同样附着于尘粒并借助于尘粒作为生存和 传播的媒介。正是有了这些研究和实测依据，从 20 世纪 70 年代初开始，美国 等技术-的-地研究和发展洁净技术，通过建造洁净室和广泛使用洁 净室耗品，以满足科学实验和工业生产过程中产品加工的精细化、微型化、高纯 度、高和高-性对于控制尘埃污染的生产环境的要求。  

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   实验证明，在洁净室众多的内污染源中，人是主要的污染源之一，其产生的 微尘污染量占洁净室内微尘污染量的 80%；尤其是工作人员在洁净环境中的活 动，会明显地增加洁净环境的污染程度，并因其不同的衣着和动作产生不等量的 微尘，因此对洁净室中的人体防护和隔离是洁净环境保持的重点。
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无尘车间

每一个行业生产车间的标准不同，造成了各行业净化车间的标准也不尽相同，那么印刷包装行业无尘车间建设标准和要求是怎样的，奥宣净化带你来了解一下。伴随着包装印刷业、外包装业的商品加工工艺进步及商品的要求，需搭建净化无尘车间来提升包装印刷商品的品质、合格率。包装印刷业搭建洁净净化车间反映商品在喷涂室内环境的温湿度、微尘粒子的总数，直接对产品、合格率起着制关重要的作用，而外包装业反映在食品包装和-包装两个方面对室内环境的温湿度、空气中的微尘粒子总数、水质品质方面。此外，生产制造员工规范化的操作程序也是制关重要的。生产车间围护现阶段国內包装印刷厂净化车间较多选用彩钢夹心板构造。安裝时，墙壁选用企口型，而吊顶选用标准型彩钢板，使用新型“单、双”密封的彩钢夹心板配套铝型材。紧固件及管道在板才内暗埋，这类方式使工业厂房内壁及吊顶找不到螺钉和柳钉，另外使窗门密闭水平提升，并在净化车间内使用有联锁和紫外灯装置的传递窗(柜)。它能维持屋内正压平稳，避免污染源，做到规范要求。生产车间空气净化系统选用空气净化系统的新三级过滤，即：新风三级过滤(粗、中、亚过滤)；中级过滤；未端过滤。可使气流组织更为科学规范(能提升表冷器，中效过滤器和过滤器约1o倍的使用寿命)将净化空调系统的中效过滤袋螺钉固定不动(不容易拆卸)改成压簧式固定不动，方便管理员工定时拆卸清洗。车间净化空调机组净化级别高的室内空间范围只有局限于设备的周围，选用部分净化技术，运用层流、吸尘、去湿等设施以-洁净空调机负载，做到节能目地。在净化空调系统中使用风机调频控制技术可节能；不但系统风量基本恒定，房间压力平稳；而且风机启动平稳另外可满足值班送风要求。

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